Затверджувач для епоксидної смоли своїми руками

Не всі матеріали здатні самостійно застигати, іноді для цього необхідно застосовувати спеціальні речовини, які служать отвердителями. При правильному додаванні затверджувача, він буде повністю виконувати свою функцію.

Які функції виконує затверджувач для епоксидної смоли?

Деяка смола і фарби не здатні самостійно застигати, в такому випадку застосовується затверджувач. При цьому відбувається хімічна реакція, і в результаті суміш полимеризуется, а її структура стає стабільною.

Затверджувач служить не звичайним каталізатором, а повністю бере участь в реакції. Він перемішується зі смолою, яка в результаті полимеризуется. В результаті покрита поверхня буде надійною і довговічною, але це залежить від правильного співвідношення елементів. Якщо інгредієнти змішуються в домашніх умовах своїми руками, то необхідно в точності дотримуватися необхідної кількості компонентів.

Отверджувачами можуть служити карбонові кислоти, малеїновий і фталевий ангідриди, а також діаміни. При з’єднанні з такими елементами, які є отвердителями, смола буде мати такі властивості:

  • володіє хорошими діелектричними показниками;
  • якісної адгезію з поверхнею, на яку нанесений склад;
  • високою стійкістю до вологи і хімічних елементів;
  • не виділяє токсичних речовин;
  • усадка при затвердінні є мінімальною;

Різновиди отвердителей для смоли епоксидного виду

Для того щоб розвести епоксидну смолу застосовують отверджувачі, які діляться на два види:

  1. З’єднання кислотного виду. До їх складу входять дікарбіновие кислоти, та ангідриди цих сполук. Смола епоксидного виду застигає при високій температурі, до 200 градусів.
  2. Амінниє склади. Амінниє речовини сприяють затвердінню смоли при звичайній температурі, при цьому немає необхідності використовувати спеціальні прилади, це значно полегшує процес.

З другим видом затверджувача працювати набагато легше і простіше, але кислотна група є найбільш ефективною. Так як при відкиданні смоли під впливом високої температури, поліпшуються, її хімічні і фізичні показники.

Смоли кислотного виду складаються з ангідридів дикарбонових кислот, таких як:

  • фталевий і малеїновий;
  • метілендіковий і гексагідрофталевий;
  • метілтетрагідрофталевий.

Завдяки таким елементам, смола володіє високими діелектричними показниками, є стійкою до вологи і зміни температур. Такі елементи можуть використовуватися в армованому пластику, або для ізоляції електрики.

Речовинами аминного виду є: поліетиленполіамін, аміноакрілат, триетилентетрамін, поліаміни.

Діетілентріамін є прозорим і рідким затверджувачем без будь-якого відтінку, відрізняється аміачним запахом. При 25 градусах відкидання відбувається добу, а при 70 – всього 5 годин. При відкиданні смоли, температура даного складу піднімається, такий засіб не використовується для об’ємних елементів. Для смоли ЕД-20 додають від 8 до 12% затверджувача.

Які отвердители застосовують для поліефірної смоли?

Отверждение поліефірної смоли здійснюється при невисоких температурах до 20 градусів, за допомогою прискорювача і ініціатора. Ініціатором може служити перекис, гідроперекис, Для кожного виду затверджувача застосовують відповідний прискорювач.

Ініціатор в результаті взаємодії з прискорювачем, здатний розпадатися на радикали у вільному вигляді, які сприяють процесу полімеризації. Така реакція проходить з високою швидкістю, при цьому підвищується температура.

Для реакції використовують такі ініціатори:

  • перекис метилетилкетону з середньою, високою, низькою і дуже повільної активністю. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
  • суміші перекисів можуть мати властивості швидкого застигання, і повільної дії. Trigonox 61/63, 51/82.

До складу поліефірної смоли прискорювачі можуть додаватися при виготовленні або перед тим, як водиться ініціатор.

З кетоновими перекису застосовують октоат кобольта або його нафтенат.

Застосовувані прискорювачі:

  • NL-49P, NL-51P – ці елементи є кобальтовими;
  • NL-63-10P – аміни вид;
  • NL-23 – суміші складів.

Змішувати перекису самостійно є небезпечною роботою, так як при занадто активної реакції може статися вибух. Всі елементи, на які потрапляє прискорювач, необхідно відразу утилізувати, інакше вони можуть спалахнути самі по собі, і це призведе до пожежі.

Які отвердители використовуються для акрилової смоли?

Акрилову смолу застосовують у виготовленні каменю штучного виду, її особливостями є:

  • полімеризація відбувається плавно;
  • усадка мінімальна;
  • в матеріалі не з’являються пори.

Щоб камінь був міцніше, в смолу додають затверджувач до 3,5%. Перед тим, як додавати елемент в смолу, його необхідно викласти на папір і просушити. Отверждение акрилової смоли здійснюється при температурі 15 градусів тепла, при низькому показнику, реакція значно сповільнюється.

Затверджувач зберігається у вологому вигляді, в темному місці при температурі до 20 градусів, так як цей елемент є пальним.

Як зробити затверджувач смоли своїми руками?

Затверджувач повинен продаватися разом зі смолою, але його може не вистачити. Це відбувається через те, що не дотримується точне дозування, і затверджувач використовується швидше смоли. Тому постає питання, чи можна виготовити затверджувач самостійно?

Для створення затверджувача в домашніх умовах ніякі елементи замінити вийде, необхідно купувати спеціальні речовини хімічного походження, наприклад, Telalit 410, CHS-Hardener P-11, Етал-45М. Для самостійного виготовлення затверджувача ніякі підручні речовини не підійдуть.

Такі речовини можна придбати на ринку або в спеціалізованих магазинах, але вони мають відміну від поліетиленполіамін. Відповідну пропорцію затверджувача і смоли підбирають пробним способом.

Зробити затверджувач самостійно можна за допомогою додавання в смолу спирту в сухому вигляді. Для цього таблетки спирту роздрібнюють, і додають в смолу 1 до 10, потім склад залишають до 12 годин. Після того як суміш набуває в’язкість, нею можна користуватися. Але ефективність такого самостійного виготовлення може бути сумнівною.

Як розлучається смола з затверджувачем?

При змішуванні епоксидної смоли з затверджувачем необхідно дотримуватися правильну технологію, і всі пропорції, які вказані в інструкції.

Для виконання роботи необхідно взяти спеціальну тару для змішування, дерев’яний елемент, це може бути палиця, і шприци 2 штуки.

Прохідна реакція затверджувача і смоли не здатна бути оборотною, тому спочатку краще зробити кілька проб з невеликою кількістю матеріалу, щоб в подальшому не зіпсувати весь склад. Також при пробному змішуванні, можна визначитися з кількістю компонентів, і скільки часу буде йти для висихання смоли з затверджувачем.

Епоксидна смола повинна бути приготовлена ??в наступному порядку:

  1. Спочатку смолу необхідно трохи розігріти, щоб її температура була трохи вище, ніж кімнатна. Це роблять для того, щоб вона не була занадто вузький. При кристалізації, смолу нагрівають до 40 градусів, таким чином, вона знаходить первинний стан. Не можна допускати закипання смоли, інакше вона стане непридатною. Розігрівають її за допомогою водяної бані.
  2. Заздалегідь необхідно розрахувати розводиться кількість матеріалу, і всі необхідні пропорції. В один шприц набирають смолу, і переміщають її в стаканчик.
  3. Потім відміряють затверджувач, необхідну кількість, і додають його до смолі.
  4. Після цього склад ретельно перемішують так, щоб отримати однорідну рідину, для цього не використовують інструменти електричного типу.

Епоксидна смола з додаванням затверджувача є готовою до використання, нею покривають необхідну поверхню, і відбувається поступове застигання. Наносять склад швидко, так як починається активний процес полімеризації, речовина густіє, і змінює свою структуру. В результаті нанесена висохла суміш не буде якісною.

При додаванні правильних пропорцій епоксидної смоли і затверджувача, суміш вийти якісної і міцної. Наноситься склад швидкими рухами, не можна дати їй швидко захолонути. Зробити затверджувач в домашніх умовах досить складно, для цього необхідно купувати спеціальні хімічні речовини.

Ссылка на основную публикацию