Робимо саморобний прес з домкрата з підручних засобів своїми руками

Ситуацій, коли необхідно стиснути предмети з великою силою, в побуті більш ніж достатньо.
Ось деякі з них:

  • Вижимання соку з винограду, фруктів і овочів;
  • Запресовування або витяг сайлентблоков, підшипників, втулок;
  • Формування виробів по матриці;
  • Згинання міцних металевих заготовок;
  • Випрямлення вигнутих предметів;
  • Перелік можна продовжувати і далі.

Для цих дій необхідний прес. Найпопулярніша конструкція – гідравлічна. Рідина не стискається, тому досить оснастити гідравлікою пристосування для стиснення – пресування, і можна розвивати практично необмежене зусилля.

Пристосування ці досить компактні. Наприклад, на ілюстрації зображений верстат висотою менше метра, а зусилля він розвиває до 10 тонн. І управляється вручну.

Такий прес можна купити в магазині інструменту, правда, вартість досить висока. Якщо придивитися до конструкції, можна помітити, що силовий елемент дуже схожий на звичайний автомобільний пляшковий домкрат. Стало бути, його можна виготовити своїми руками.

Креслення та концепція преса з домкрата

Силові елементи виконуються зі сталі товщиною не менше 15 мм, або сталевого профілю. В якості вертикальних стійок можна використовувати шпильку, куточок, профільну трубу, або той же швелер. Шпилька з різьбою краще, оскільки з її допомогою можна оперативно регулювати розмір робочої області.

Саме таку схему візьмемо за основу для розуміння конструкції.

В основу (7), товщиною 20 мм, вкручуються дві шпильки (4) з різьбленням в нижній частині (5) і у верхній, для регулювання висоти верхньої платформи.

Шпильки (4) виготовляються із сталевого кола діаметром 30 мм. Верхня різьблення нарізається з розрахунку висота підйому штока домкрата з невеликим запасом.

Гідравлічний домкрат пляшкового типу (6) встановлюється на підставу.

Бажано його там зафіксувати. Кріплення можна робити знімним, щоб мати можливість використовувати домкрат за прямим призначенням.

За шпильок вертикально переміщається нижня платформа (3).

Якщо товщина металу недостатня, отвори можна посилити втулками, для запобігання перекосу.

Верхня силова платформа (1) кріпиться на шпильки потужними гайками (2), за допомогою яких здійснюється регулювання висоти робочої області.

В результаті виходить силова конструкція такого виду:

Це аж ніяк не аксіома, конструкція може бути будь-який, співвідношення розмірів тим більше. Креслення ви будете розробляти виходячи з наявності матеріалу і типу використовуваного гідравлічного домкрата.

Принцип дії наступний – на платформах закріплюються матриці (втулки, пуансони) або інші пристосування, між якими буде міняти форму обробляється деталь. Домкрат піднімається традиційним способом – між платформами виникає зусилля, що дорівнює вантажопідйомності домкрата.

Як виготовити професійний прес з гідравлічного домкрата з мінімальними витратами

Версія з гідронасосом

У конструкціях промислового виробництва, розділені гідроциліндр і гидронасос, з’єднані між собою підводить трубкою. Це зручно, оскільки робить конструкцію компактної, і користуватися ручною системою підкачки тиску зручніше.

Можна виготовити саморобний прес аналогічної конструкції, причому з використанням буквально металобрухту.

Матеріал фактично валявся під ногами – по шляху на пункт прийому металобрухту.

Проте, вийшла досить міцна рама, або станина. Зварена конструкція із застосуванням саморобної зварювального апарату. Крім болгарки – ніяких додаткових пристосувань не було потрібно. Верхня і нижня платформи виконані у вигляді сходовій рами, і можуть вертикально переміщатися по станини.

Це зроблено для можливості обробляти деталі різного розміру.

На нижній платформі встановлюється подіум з квадратним отвором посередині. Подіум складається з двох половинок, так що можна регулювати розмір отвору для знімання підшипників або сайлентблоков.

Родзинкою конструкції є саморобний гидронасос. Він виготовлений з старого гідравлічного домкрата. Для цього робочий поршень розпиляний болгаркою на 2 половинки. Нижня частина залишилася в корпусі домкрата, зверху на неї приварений перехідник для маслопроводу високого тиску.

Після складання корпусу домкрата ми отримуємо гидронасос із зусиллям 10 тонн.

Верхня частина робочого циліндра разом зі штоком встановлена ??догори ногами на платформу, і до неї приварений аналогічний перехідник для маслопроводу. Обидві частини гідросистеми з’єднані між собою мастилопроводом високого тиску, який знятий з списаного на металобрухт автокрана. Діапазон руху штока додатково можна відрегулювати, застосувавши гвинт, що входить в шток.

Конструкція готова. Витрати практично нульові (електроенергія на зварювання, пара сточених дисків для болгарки і банка фарби). Домкрат в вартість не входив – бо придбаний в незапам’ятні часи і все одно валявся в гаражі без діла.

Єдиний недолік конструкції – неможливість використання домкрата, як окремого інструменту.

Класична конструкція

Якщо пляшковий домкрат потрібен сам по собі – треба передбачити його легкий демонтаж. Конструкція виконана за класичною схемою – рух платформи зверху вниз.

Для виготовлення знадобляться:

  1. Власне домкрат;
  2. швелер;
  3. Сталевий лист 4-5 мм завтовшки;
  4. Дві сталеві пружини.

Рама зварена з потужного швелера товщиною 5 мм. Кути посилені косинками і тягами із сталевого листа аналогічної товщини.

ВАЖЛИВО! Якість зварювання повинно бути бездоганним. Будь дефект під тиском 5-10 тонн обов’язково призведе до поломки агрегату. Це може спричинити за собою серйозні травми.

Точки прикладання максимального тиску повинні бути посилені. Для цього можна наварити п’яти із сталевого листа. Вони встановлюються на верхній платформі і рухомому елементі.

Крім того, на рухомому елементі доцільно встановити обмежувачі, які утримують домкрат від вислизання.

Рухомий елемент підвішується на пружинах. На торцях привариваются напрямні прапорці, що перешкоджають відведенню платформи від руху по вертикалі.

Конструкція готова. У будь-який момент домкрат можна зняти і використовувати окремо від преса. При наявності набору пристосувань (втулок, матриць, форм) можна проводити будь-які роботи – від виготовлення сувенірних монет до використання конструкції в якості трубогиба.

Однак, найпопулярніше застосування конструкції – знімач підшипників і сайтентблоков при обслуговуванні автомобіля.

Конструкцію можна вдосконалити, додавши регульовані тяги знімача. Для цього на верхню платформу надаватися П-подібна конструкція зі сталевого куточка і товстих різьбових шпильок.

Знизу, на шпильки накручуються подовжені гайки з навареними Г-подібними зачепами.

Як наполегливої ??штока при видавлюванні вала з підшипника або сайлентблока з вушка – можна використовувати хвостовик від карданного валу або піввісь відповідного діаметру. Таке «пристосування» легко знайти на авторазборке.

Конструкція збирається за 5 хвилин, і прес перетворюється в потужний знімач. Можете пригадати, скільки коштує заміна сайлентблоков, і порахувати економію.

На ілюстрації зліва – демонтаж підшипника за допомогою знімача, праворуч – запрессовка підшипника пресом без додаткових пристосувань.

Порада
Як втулок і муфт для запресовування, добре підходять обойми підшипників різного діаметру.

Кулінарне застосування преса з домкрата

І на десерт – кілька екзотичне, але дуже популярне застосування гідравлічного преса. Виготовивши нехитре пристосування з таці, старої алюмінієвої каструлі і дерев’яної цурки – можна з легкістю натиснути соку з винограду або яблук.

А якщо трохи попрацювати з деревом – з саморобного гідравлічного преса можна спорудити справжню олійницю.

висновок
Звичайний автомобільний домкрат, плюс трохи кмітливості і непотрібного на перший погляд мотлоху – і ви отримаєте набір інструменту, яким раніше могли похвалитися лише промислові виробництва і сервіси.

У висновку відео, в якому детально розповідається як зробити прес з домкрата на прикладі власної конструкції.

Ссылка на основную публикацию