Робимо самі домашнє пристосування для різання пінопласту

Пінопласт є універсальним матеріалом. Застосовується в будівництві (утеплювач), у виробництві (ремонті) побутових електроприладів, дизайні приміщень, рекламі. Одна з основних характеристик матеріалу – щільність. Чим вище цей показник, тим міцніше матеріал. Однак це здорово впливає на ціну.

При використанні матеріалу в якості наповнювача для утеплення стін, зазвичай вибирається сама неплотная структура (через низьку вартості). Однак пухкий пінопласт складно обробляти – при розкрої він сильно кришиться, створюючи складності при збиранні сміття.

Ніж для різання пінопласту повинен бути тонким і гострим, але це не рятує від руйнування кромки. Навіть якщо ви працюєте на вулиці, що розлітаються дрібні кульки засмічують довкілля.

Тому професійні будівельники роблять різання пінопласту нихромовой дротом або гарячої пластиною. Матеріал легкоплавкий, незважаючи на пожежну безпеку.

Важливо! При виборі утеплювача, зверніть увагу на характеристики. Там повинно бути вказано: «самозатухаючий». Такий пінопласт відмінно ріжеться за допомогою температури, але при пожежі він не стане джерелом горіння.

Промисловий апарат для різання пінопласту може обробляти листи будь-якого розміру, кроїти матеріал як поперек, так і вздовж масиву.

Однак різка пінопласту в домашніх умовах не передбачає подібних обсягів і розмірів. При ремонтних роботах в своїх оселях (або гаражі) цілком достатньо компактного термічного ножа. Він легко впорається як з лінійним розкриємо, так і з фігурною підгонкою плит, при укладанні на ділянках зі складною формою.

Будь-який інструмент має вартість, і завжди є можливість заощадити на покупці.

Пристосування для різання пінопласту своїми руками

Для лінійного розкрою відмінно підходить гільйотина. Тільки вплив буде не механічним, інакше утворюється багато сміття. Використовуємо перевірену технологію – різання пінопласту натяжна розігрітій струною.

необхідні матеріали

  • Ніхромовий (вольфрамова) нитка
  • Джерело живлення, бажано регульований
  • Будь-які конструкційні матеріали: брус, металевий профіль, труба, для виготовлення натяжна рамки
  • Меблеві напрямні для ящиків.

На столі, верстаті, або інший рівній поверхні, встановлюємо вертикальні стійки для кріплення гільйотини. За допомогою меблевих напрямних, закріплюємо рамку різака таким чином, щоб вона рухалася без перекосів. Обидві сторони повинні переміщатися синхронно.

Найвідповідальніша частина різака – дротяний механізм. Перше питання: де взяти матеріал. Ніхром можна придбати в магазинах, що торгують радіодеталями. Але оскільки ми прагнемо до умовно безкоштовної конструкції – пошукаємо альтернативу.

  1. Старий паяльник. Моделі виробництва СРСР, розраховані на 36-40 вольт, можна знайти в будь-який домашній майстерні. Обмотка нагрівача – відмінний донор для нихромовой гільйотини. Правда, довжина дроту не більше метра.
  2. Праска з класичним спіральним нагрівачем. Дріт товща, підійде для лінійного розкрою. Фігурне різання допустима, при невисоких вимогах до точності.
  3. Спіральні нагрівачі від фена, або тепловентілятора. Принцип той же, для точного розкрою не підходять.

Порада: При розпрямленні спіралі, не слід тягнути дріт уздовж пружини. Можуть з’явитися петлі, і нитка лопне. Краще розмотувати витки як з котушки ниток. Можна надіти спіраль на цвях або олівець, і тягнути дріт поперек витків.

Принцип роботи рамки зображений на схемі


Дротяний різак повинна бути електрично ізольована від рамки. Тому вона може бути зроблена з металу. Важливо забезпечити постійний натяг дроту. При нагріванні ніхром розширюється, додаючи в довжині до 3%. Це призводить до провисання струни.

Тому натяг забезпечується вантажем або пружиною. Її необхідно підібрати ретельно. Зайве зусилля може порвати дріт при сильному нагріванні.

Температура забезпечується силою струму, що протікає. Напруга не має значення, тому воно повинно бути по можливості низькою, для безпеки оператора. Оптимальна величина: 12-36 вольт. Занадто мале значення призведе до збільшення сили струму для досягнення тієї ж потужності, оскільки у нихрома високий опір. Відбудеться падіння напруги.

Схему харчування треба зробити регульованою. Оптимальний варіант – ЛАТР. Регулювання вихідної напруги плавна, трансформатор витримує велике навантаження.

Перед чистової роботою слід потренуватися на непотрібних шматках матеріалу. Різка пінопласту своїми руками за допомогою нихрома, те саме що гра на музичних інструментах. Потрібно налаштування характеристик харчування, і треба відчути оптимальну швидкість. Корисно виконати розмітку на регуляторі напруги.

Ще один спосіб харчування – автомобільний акумулятор. Буде потрібно змінний резистор високої потужності, для настройки температури. Переваги очевидні – можна працювати в умовах відсутності енергопостачання.

Такий верстат для різання пінопласту дозволяє виконувати поперечний розкрій, або знімати шар будь-якої товщини уздовж аркуша. Щільність матеріалу не має значення, все регулюється температурою нитки і швидкістю руху.

Однак для отримання більш складних форм, буде потрібно пристрій для різання пінопласту з вертикально розташованої струною. Його також можна виготовити своїми руками.

Верстат для фігурного різання пінопласту

Винаходити конструкцію не потрібно, є готові промислові зразки.

За аналогією виготовляємо саморобний верстат. Технологія виготовлення така ж, як в попередній моделі. З діелектрика вирізається натяжна рама, яка кріпиться на рівну стільницю.

Ніхромовий дріт одним кінцем протягується в отвір (на робочому столі), а другим – підвішується до рамки. Для підтримки натягу використовується пружина. Блок живлення і струна підбираються виходячи з такого ж принципу, як і на гільйотині: напруга 12-36 вольт, з можливістю регулювання.

Можливості у такого апарату дуже широкі. Можна навіть виготовляти складні геометричні фігури по заготовленим шаблонами.

Якщо передбачити нахил столу щодо вертикалі струни, ви зможете робити косі зрізи з високою точністю.

Будь-верстат для різання пінопласту, навіть зроблений своїми руками, займає багато місця. Для будівельних робіт (утеплення) можна обійтися ручними різаками. Фігурне різання пінопласту взагалі може проводитися за допомогою компактних пристроїв.

Це аналог лобзика, тільки не механічного, а термічного дії. Для натяжної контуру краще використовувати товсту мідний дріт. Вона володіє малим опором, що знизить втрати електричного струму. Жорсткості вистачить для підтримки дроту в натягу. Джерело живлення, як і раніше, або автомобільний акумулятор, або регульований трансформатор.

Важливо! Будь-блок живлення для пристроїв з відкритими струмоведучими частинами, повинен мати гальванічну розв’язку по вхідній напрузі. Тобто, ніяких обмоток із загальним початком бути не повинно.

Якщо фігурне різання пінопласту своїми руками не вимагає особливої ??точності (наприклад, ви просто вирізуєте технологічні отвори в утеплювачі), можна скористатися саморобної насадкою для звичайного паяльника потужністю 40-60 Вт. Ніж-насадка вирізається з оцинкованої бляхи, і щільно надівається на жало паяльника.

Саморобний термічний ніж для різання

Таким термічним ножем ви зможете оперативно коригувати форму утеплювача, вирізати отвори, підганяти шматки пінопласту при монтажі.
Для лінійної підгонки, зняття фасок з кутів, і нарізки брусків, можна буквально «на коліні» зібрати найпростіший переносний різак.

Досить взяти батарейку типу «крона», або кілька пальчикових батарей. Головне, щоб напруга була не менше 6 вольт. Розтягнути між пружними пластинами (або просто дерев’яними рейками) ніхромовий дріт довжиною до 10 см, підключити до харчування, і кишеньковий різак готовий.

висновок:

Всі заводські верстати і ручні пристосування для обробки пінопласту, працюють за одним принципом – натягнута дріт і блок живлення. Як видно зі статті, створення подібного інструменту під силу будь-якому домашньому майстрові.

Ссылка на основную публикацию