Робимо простий зварювальний апарат своїми румі для точкового зварювання з мікрохвильовки

Мати власний зварювальний апарат – мрія будь-якого домашнього майстра. Причому це не обов’язково повинен бути громіздкий блок вагою 20-30 кг. Вам адже не кожен день доводиться варити ворота для гаража?
Як правило, при виконанні домашніх слюсарних робіт, найбільш затребуваною є точкове зварювання.

На ринку існують готові зразки зварювальних апаратів, але їх вартість занадто велика для домашнього бюджету. Для регулярної зварювання дрібних деталей, компактний точковий апарат можна виготовити своїми руками зі старої мікрохвильовки.

Зрозуміло, таким пристроєм можна зварити водопровідну трубу або куточок товщиною 4 мм. Але виконати дрібний кузовний ремонт в автомобілі, або зібрати металеву конструкцію з листового металу – запросто.

Саме апарати точкового зварювання застосовуються на конвеєрах автозаводів при складанні кузова автомобіля. Металеві каркаси побутової техніки (пральні машини, холодильники та інші), також зварюються за допомогою подібних електроприладів.

Відео приклад виготовлення невеликого зварювального апарату

Принцип роботи точкового зварювального апарату

Для нагріву металу до температури плавлення, необхідна велика сила струму, сотні ампер. Величина напруги не має значення, тому для економії дроти і безпеки робіт зазвичай використовується 2-3 вольта.

Про принципи роботи точкового зварювання можна дізнатися з цього відео:

Експериментувати з силою струму не має сенсу. Всі описувані варіанти пройшли неодноразові випробування і можна не витрачати час на розрахунки. Потужність трансформатора підбирається виходячи з товщини зварюваного металу.

  • листи до 1 мм – потужність 1 кВт;
  • листи до 1,8 мм – потужність 2 кВт;
  • листи до 3 мм – потужність 5 кВт.

Первинна обмотка зварювального апарату розраховується відповідно до загальної потужності пристрою. Оскільки самостійне виготовлення трансформатора справа клопітка і витратна, можна скористатися готовою конструкцією.

Оптимальний варіант – силовий трансформатор від старої мікрохвильовій печі. Електрична схема працює за наступним принципом:

  1. Для роботи магнетрона (випромінюючого елемента печі), потрібна напруга кілька тисяч вольт, при цьому сила струму не має значення;
  2. Потужність на первинній та вторинній обмотках трансформатора однакова, тому при збільшенні кількості витків на вторинній обмотці, напруга підвищується в такій же пропорції, ціною втрат в силі струму;
  3. Трансформатори мікрохвильових печей розраховані на потужність до 3 кВт. Цією величини цілком достатньо для виготовлення апарату точкового зварювання.

Необхідні запчастини можна придбати на радіоринку, в сервісних центрах по ремонту побутової техніки, або просто купити несправну мікрохвильовку по оголошенню за символічну ціну.

Перегорають зазвичай вторинні обмотки (через більш тонкого дроту), так що шанси придбати трансформатор зі справною первинкою досить високі.

Сила струму до 1000 Ампер (при потужності 3 кВт і напрузі на вторинній обмотці 2 вольта) дозволяє без праці плавити метал в місці контакту, тим самим забезпечуючи надійну точкове зварювання.


Простий приклад зварювального апарату для побутових потреб зібраного в домашніх умовах з підручних засобів

Точкове зварювання своїми руками з трансформатора – відео

Рада тим хто захоче зробити щось подібне: краще буде спиляти вторинну обмотку і потім вибити її з сердечника так набагато простіше і практичніше.

У цьому відео показаний покроковий процес як зробити точкове зварювання своїми руками. Просто бери і збирай такий же зварювальний апарат. Зроблена саморобна точкове зварювання
по представленому нижче відео Наприклад нічим не гірше магазинного зварювального апарату і навіть виграє в ціні.

Як зібрати саморобний зварювальний апарат для точкового зварювання своїми руками

Безумовно, виготовити точковий зварювальний апарат безкоштовно не вийде. Але мінімізувати витрати можна. Компоненти для збірки точкового зварювального апарату потужністю 3 кВт:

  1. Трансформатор зі справною первинної обмоткою потужністю 2-3 кВт;
  2. Мідний дріт для вторинної (силовий) обмотки діаметром не менше 10 мм;
  3. Мідні електроди діаметром 5 мм;
  4. Кнопковий вимикач, що витримує навантаження по струму не менше 25 ампер;
  5. Корпус для трансформатора (виготовляється з відповідною діелектричної коробки, або збирається самостійно);
  6. Штанги для кріплення зварювальних електродів (дерево або пластик).

З мікрохвильовій печі витягується робочий трансформатор.

Досить буде справною первинної обмотки, це легко перевіряється за допомогою тестера. Потужність трансформатора в зварювальному апараті відповідає загальній потужності електроприладу. Дані можна подивитися в паспорті виробу або на етикетці мікрохвильовки. Значення має бути в межах 2-3 кВт. Якщо зазначений робочий струм – потрібно значення не менше 10 ампер.


акуратно видаляємо вторинну обмотку

Вторинну обмотку необхідно видалити. Для цього необхідно розділити муздрамтеатр трансформатора на дві частини, не пошкодивши первинну обмотку. Корпус трансформатора зафіксований зварювальним швом, який можна розпиляти ножівкою по металу. Немає необхідності зберігати провід вторинки, тому його можна вирізати частинами. Головне – не пошкодити муздрамтеатр.


Цей шов необхідно розпиляти

Після чого намотується 2-3 витка вторинної обмотки мідним дротом, діаметр якого повинен бути не менше 10 мм. Довжина вільних кінців проводу до місця кріплення електродів, повинна бути мінімальною. Це допоможе запобігти втратам потужності при проведенні зварювальних робіт. Магнитопровод трансформатора склеюється назад за допомогою звичайної епоксидної смоли.

Для виготовлення електродів використовується мідний дріт перетином близько 5 мм. Вільна довжина (від точки кріплення до точки зварювання) не більше 1,5 см. В іншому випадку сила струму в місці торкання електрода до заготівлі буде зменшуватися, знижуючи ефективність нагріву.

Електроди в процесі роботи зношуються (згоряють). Тому треба передбачити можливість з оперативної заміни.

В якості донора для виготовлення електродів, можна використовувати силовий одножильний мідний кабель перетином 6-8 мм. У міру зношування ви просто відрізаєте нові шматки мідної жили і замінюйте.
Недоліком такого матеріалу є м’якість міді. Сила стиснення електродів при зварюванні обмежена міцністю жили.

В якості альтернативи в зварювальному апараті можна використовувати жало від паяльника. Воно виготовлене з металу, що має достатню міцність і хорошу електропровідність.


Комплект з первинної обмотки потужністю 2-3 кВт і двох витків вторинки товщиною 1 см забезпечують силу струму, здатну розплавити метал за лічені секунди.

Механічна частина конструкції

Для того щоб працювати було не тільки зручно, але й безпечно – необхідно оформити зварювальний апарат у вигляді кліщів із закріпленими на кінцях електродами. Прикладом може послужити одна з конструкцій промислового виготовлення. Компонування всіх електроприладів ідентична.

Електрична частина зварювального апарату, в якій присутня напруга 220 вольт, повинна бути надійно закрита в діелектричному корпусі. Оголені робочі електроди небезпеки не представляють, оскільки на них присутня напруга не більше 2-3 вольт.

Однак висока температура може привести до опіку рук, тому штанги кліщів краще виготовити з матеріалу з низькою теплопровідністю, наприклад, з дерев’яних брусків.

Рухома частина кліщів обов’язково повинна самостійно розмикати електроди, відводячи один з контактів від робочої зони. Це можна забезпечити пружиною або гумовим джгутом.

Підведення напруги 220 вольт на первинну обмотку повинен бути забезпечений не фіксується вимикачем.

ВАЖЛИВО! Якщо електроди прихопити до зварюваної поверхні, виникне НЕ розмикати ланцюг вторинної обмотки, фактично – коротке замикання. Це може привести до перегріву, розплавлення проводки або пожежі.

Вимикач у вигляді кнопки зручно розмістити поруч з робочою зоною. Тоді можна однією рукою утримувати заготовку, а другий стискати кліщі, і одночасно подавати напругу на первинну обмотку.

Точкове зварювання своїми руками виготовлена ??по вказаній методиці – нічим не відрізняється від промислового зразка. З огляду на простоти схеми, надійність кустарно виготовленого приладу буде на високому рівні. Головне – підійти до складання з належним старанням і не шкодувати часу.

Втім, якщо на першому місці терміновість – простий зварювальний апарат своїми руками можна зібрати буквально за кілька годин.

Функціональність приладу не постраждала, а ось до безпеки такої конструкції є питання. У будь-якому випадку, майстер сам перед собою несе відповідальність за зібране виріб.

В якості силової обмотки для зварювального апарату використаний мідний дріт перетином 6 квадратів у вигляді джгута з трьох жив. Такий діаметр забезпечить навантаження не більше 500-700 ампер. Це дозволить варити жесть товщиною 1 мм. При роботі з більш товстим матеріалом вторинна обмотка буде сильно нагріватися.

ВАЖЛИВО! Незважаючи на спокусу виготовити сварочник на швидку руку, ми рекомендуємо витратити більше часу на складання, і отримати надійний і безпечний електроприлад.

Ссылка на основную публикацию