Котли тривалого горіння з водяним контуром для будинку своїми руками

Котел на твердому паливі дозволяє заощадити на витратах на опалення, адже вартість дров, вугілля або іншого палива є відносно малою. Правда, сам пристрій не є таким вже й дешевим. На щастя багатьох бажаючих заощадити гроші котел опалювальний твердопаливний з водяним контуром є таким агрегатом, який можна зробити самостійно.

Конструкція і розміри

Згідно з багатьма відео і фото котел тривалого горіння для будинку або дачі має таку будову:

  1. Зольна камера.
  2. Топка.
  3. Дві дверки (топкова і зольна).
  4. Водяний теплообмінник. Розміщується над топкою.
  5. Димохід.
  6. Регулятор тяги (складається з розміщеною на зольной дверцятах заслінки, ланцюгового механізму і терморегулятора у вигляді біметалічної пластини).
  7. Патрубки для підключення прямого та зворотного трубопроводів системи опалення.

За будовою така саморобна піч тривалого горіння на вугіллі не сильно відрізняється від звичайних твердопаливних котлів. Однак на відміну від них завантажені в топку дрова горять довше. Пояснюється це тим, що топка має в кілька разів більші розміри, завдяки чому можна завантажити більший обсяг пального. Тому воно згоряє не за 4-5 годин, а за 1-5 доби (якщо це дрова, то потрібно завантажувати 1 раз на добу, якщо вугілля, то 1 раз в 5 днів).

Розміри печі тривалого горіння на вугіллі для дачі або приватного будинку є такими:

  1. Висота – 1,5 м.
  2. Ширина – 0,5 м.
  3. Глибина – 0,6 м.

Розміри топки такі:

  1. Висота – 1 м.
  2. Ширина – 0,4 м.
  3. Глибина – 0,54 м.

Звичайно, всі ці величини майбутньої печі можна змінити в будь-яку сторону. Головне – зберігати пропорції.

теплообмінник

Водяний контур виконується з труб. Він може бути:

  1. Вертикальним.
  2. Горизонтальним.

У першому варіанті кожна труба розміщується в вертикальному положенні. Правда, деякі з виробників злегка нахиляють їх. Тому при виготовленні вертикального теплообмінника своїми руками можна вибрати будь-який варіант.

Що стосується горизонтального теплообмінника, то ні в якому разі труби не варто розміщувати в суворої горизонтальності. Одні кінці всіх труб повинні знаходитися трохи вище протилежних кінців. Це необхідно для правильної циркуляції теплоносія.

В обох варіантах труби розміщують рядами. При цьому їх положення в двох рядах повинно відповідати шахового порядку.

При вирішенні виготовити горизонтальний регістр своїми руками потрібно пам’ятати, що вода всередині нього «бухтить». Це обумовлено тим, що теплоносій в нижніх трубах нагрівається сильніше, ніж у верхніх. Більш нагріта вода рветься вгору. Такий рух призводить до падіння тиску, через що теплоносій з більш холодних труб як би «випльовує», породжуючи сильний шум. Також цей процес може створити гідроудар.

Горизонтальні регістри потрібно завжди ставити в котли на твердому паливі для водяного опалення так, щоб вода по трубах рухалася в напрямку, протилежному напрямку руху димових газів. Інакше ККД пеллетной печі тривалого горіння для дачі відчутно зменшиться.

Вертикальний теплообмінник працює тихіше. Щоб він ввібрав більше тепла, його потрібно встановлювати на опускаючи димоходу. При цьому вибирають місце, де гарячі чадні гази рухаються зверху вниз. Це означає, що димове отвір повинен знаходитися на 10-15 см нижче верху камери, в якій знаходиться теплообмінник. Гази будуть підніматися вгору, відбиватися від верху камери і виходити через димар, віддавши тепло трубам з водою.

виготовлення теплообмінника

У багатьох відео відзначають, що його можна зробити з чавуну і сталі. Від першого сплаву варто відмовитися. Причинами цього є те, що:

  1. Чавун має малу теплопровідність. В результаті ККД зробленої своїми руками печі тривалого горіння на вугіллі буде малим.
  2. Сплав має велику теплоємність. Чавун буде спочатку вбирати тепло, а потім поступово віддавати його. Це погано, оскільки він повинен робити це швидко. Інакше частина тепла вилетить в димохід.
  3. Матеріал має велику масу. Особливо це відчувається в пристроях з великою потужністю. Маса саморобної печі тривалого горіння на вугіллі або пелетному паливі настільки зростає, що для неї потрібно робити окремий фундамент.

Сталь же цих недоліків позбавлена. Для виготовлення теплообмінника варто брати труби з жаростійкої стали. Однак правильно зварити їх можна тільки в заводських умовах. Тому найбільш простий спосіб передбачає використання конструкційної сталі.

Вертикальний трубчастий теплообмінник роблять з труби, діаметр якої становить 10-20 мм. Один з його варіантів є два горизонтальних прямокутника з довжиною і шириною, меншими аналогічних розмірів внутрішньої частини пеллетной печі тривалого горіння для приватного будинку або дачі. Між цими прямокутниками знаходяться вертикальні трубки.

Крім цього в середині прямокутників розміщуються паралельні більш довгих сторонах трубки. Їх кількість може становити 6-10. Всі ці горизонтальні труби повинні бути з’єднані вертикальними трубами. Про схему розміщення вертикальних трубок вже згадувалося.

Виготовляють теплообмінник своїми руками так:

  1. Розрізають трубки на необхідні розміри, дотримуючись намальовану схему.
  2. Зварюють два прямокутника.
  3. Свердлять в них отвори для приварки додаткових горизонтальних внутрішніх трубок.
  4. Приварюють внутрішні трубки.
  5. Роблять отвори для вертикальних трубок.
  6. Приварюють вертикальні трубки.
  7. У нижньому і верхньому прямокутниках роблять отвори і приварюють два патрубка. Через верхній буде подаватися вода в систему опалення, а через нижній – надходити охолоджений теплоносій.

Щоб такий регістр працював довго, в нього повинен надходити теплоносій, не холодніше 65 ° С. Інакше на трубах випаде кислотний конденсат. А він менше ніж за 60 хвилин роз’їсть метал.

Температуру охолодженого теплоносія контролюють за допомогою біметалічної пластини або електричного термодатчика. Датчик повинен встановлюватися перед нижнім патрубком теплообмінника. Він повинен управляти пропускним клапаном (рекомендується використовувати в котлах тривалого горіння з потужністю до 12 кВт). Альтернативою цього клапана є елеваторний вузол. В цьому випадку термодатчик не потрібен.

Виготовлення основної частини

Стінки топки варто робити з листової сталі товщиною 3-5 мм. Основну частину роблять своїми руками так:

  1. Розрізають метал на шматки з необхідними розмірами.
  2. Зварюють вертикальну металеву коробку. Вона повинна бути такою, щоб у ній могли поміститися зольна і топкова камери, а також теплообмінник. На цьому етапі фронтальну частину приварювати не треба.
  3. На висоті 20-30 см від дна коробки по периметру приварюють куточок. На нього будуть ставитися колосники.
  4. Вгорі можна приварити невеликі підпори для теплообмінника.
  5. У тильній стороні роблять своїми руками два отвори для патрубків теплообмінника. Отвори повинні бути такими, щоб патрубки щільно входили в них. Розміри теплообмінника повинні бути такими, щоб його довжина разом з величиною патрубків була менше глибини камери. Завдяки цьому його можна буде легко знімати і замінювати.
  6. У цій же стороні на рівні низу теплообмінника вирізають отвір для димоходу. Діаметр 15-20 см.
  7. У передній стороні вирізують два отвори: одне – внизу – для зольной дверки, друге – вгорі – для дверки завантаження дров. Друге отвір потрібно робити великим. Це полегшить завантаження дров. Крім цього через нього повинен легко проходити теплообмінник.
  8. Приварюють фронтальну сторону.
  9. До отворів для дверцят і димоходу майбутньої печі на вугіллі приварюють горловини.
  10. Зварюють такий металевий короб, який по висоті, глибині і ширині буде більше аналогічних параметрів основної частини на 1 см. Його можна зробити з металу, товщина якого становить 2 мм. У цього короба не повинно бути фронтальної сторони. У тильній стороні повинні бути отвори для димоходу і патрубків теплообмінника.
  11. На внутрішню сторону нижньої і верхньої стінок приварюють по дві профільні труби розмірами 1х1 см. По одній такій трубі дають на задню і бічні стінки.
  12. Вставляють своїми руками основну частину всередину короба і приварюють до профільних трубах.
  13. Готують фронтальну сторону, вирізавши отвори для дверцят, приварюють дві профільні труби до неї і приварюють цю сторону до вже зробленого конструкції.

завершальні роботи

Щоб завершити твердопаливні котли з водяним контуром, потрібно виконати ще такі дії:

  1. Закріпити подвійні дверки на горловинах. Бажано, щоб дверки мали базальтову або азбестову прокладку. Завдяки цьому верхня сторона буде слабо нагріватися. На зольной дверцятах має бути отвір і заслінка.
  2. Встановити на що подає патрубок теплообмінника термодатчик, а також ланцюговий механізм регулювання заслінкою.
  3. Перевірити герметичність теплообмінника і топки. Перший перевіряють шляхом закачування води, другу – запалюванням вологих дров всередині топки. Якщо дим виходить тільки через димохід, то все добре.
  4. Зафіксувати теплоізоляцію. Нею може бути базальтова вата.
  5. Обшити піч оцинкованої сталлю.
Ссылка на основную публикацию