Керамзитобетон: склад і пропорції матеріалу

Керамзитобетон – це сучасний і, на сьогоднішній день, досить популярний будівельний матеріал, що відноситься до різновиду легких бетонів. Завдяки своїм унікальним властивостям він поєднує в собі масу незаперечних переваг. В першу чергу, варто відзначити натуральні, природні компоненти, що входять до його складу, завдяки яким він володіє не тільки всіма властивостями натурального дерева, а й значною мірою навіть перевершує його. Наприклад, його сміливо можна використовувати в умовах високої вологості – він абсолютно не боїться води і як наслідок не схильний до гниття. На керамзитобетону ніколи не утворюється цвіль і інші руйнують фактори. Все це тому, що керамзитобетон відноситься до так званих «дихаючим матеріалами» які на сьогоднішній день користуються величезним попитом. І це не дивно, адже вони здатні довгий час утримувати тепло і при цьому не затримують вологу. Завдяки цим властивостям всередині приміщень створюються максимально сприятливі умови – тепло, затишок, високий рівень звукоізоляції, а також хороша вентиляція, що в свою чергу повністю виключає можливість виникнення вогкості, грибка або цвілі. Крім цього, існують і інші особливості, завдяки яким даний матеріал так широко затребуваний по всьому світу. В першу чергу – це економія тимчасових і матеріальних витрат при виробництві будівельних робіт. Керамзитобетон коштує дешевше багатьох своїх аналогів, а відмінне співвідношення міцності, розміру і ваги, дозволяє зводити як міжкімнатні, так і несучі стіни в максимально короткі терміни.

Особливості виробництва керамзитобетонний суміші і її склад

Як правило до складу будь-якої керамзитобетонний суміші входять наступні компоненти – це в’язка речовина, вода і різні наповнювачі, такі як керамзит. Додатково до складу можуть також входити різного роду пластифікатори, які роблять бетон більш пластичним. Для створення високоякісної керамзитобетонний продукції всі ці компоненти повинні володіти необхідними властивостями і повинні використовуватися в строго встановлених пропорціях. Саме від цього залежить марка і міцність кінцевої продукції.

в’язкі компоненти

При створенні керамзитобетонних блоків використовується так званий портландцемент марка якого повинна бути не нижче 400, з мінімальним вмістом пуццоланізірующіх компонентів, пропорції яких повинні встановлюватися дослідним шляхом для кожного матеріалу. Кількість вмісту пилу не повинно перевищувати встановлених норм, в іншому випадку це знизить воздухостойкость і водостійкість кінцевої продукції.

Зміст цементу в керамзитобетонний суміші повинно бути таким, щоб дотримувався ідеальний баланс об’ємної ваги і міцності керамзитобетону. Низький вміст даного компонента призводить до значного зниження об’ємного ваги, що характерно для керамзитобетону портландцементу марки не нижче 400.

Більш практичним варіантом є використання гідрофобного цементу, який значно знижує здатність бетону поглинати вологу. При виробництві керамзитобетону, яке зазнає попередньої теплової обробки, рекомендується використовувати цементи алітового типу з 45-процентним вмістом силікату і 10-відсотковим вмістом трехкальциевого алюмінату.

пластифікатори

Використання в складі керамзитобетонний суміші різних пластифікаторів дозволяє підвищити еластичність бетонних блоків, однак одночасно знижує їх міцність і тому бажано лише в тих випадках, де це дійсно необхідно.

вода

Незалежно від марки керамзитобетону, вода, що входить до його складу повинна мати всі технічні характеристики, які потрібні для замішування звичайної бетонної суміші. У ній повинні повністю відсутні будь-які шкідливі домішки, які можуть перешкоджати хорошому затвердіння в’язких компонентів. Як правило, для цих цілей використовуються води, придатні для пиття. Категорично не рекомендується використовувати стічні або морські води з рівнем PH менше 5.

Кількість води, що додається повинне підбиратися досвідченим шляхом так як вона може спочатку бути присутнім в самому наповнювачі. В кінцевому підсумку ця кількість повинна бути таким, щоб бетонна суміш була текучої і в’язкою одночасно. Перевірити це можна, набравши на совкову лопату жменю вийшла бетонної суміші. Якщо вона починає розтікатися, то суміш вийшла занадто рідкою.

заповнювачі

Як заповнювач найбільш часто використовується штучний гравій (керамзит) або кварцовий пісок в чистому вигляді, без включення будь-яких додаткових домішок.

Керамзит – це легкий, пористий матеріал, який становить основу керамзитобетонний. Саме завдяки йому керамзитні блоки володіють своїми унікальними властивостями такими як: міцність, легкість, теплоізоляція і здатність довгий час затримувати тепло.

Керамзит виготовляється методом спучування з легкоплавких глинистих порід під впливом високих температур. Існують різні види керамзитних наповнювачів, які відрізняються між собою поверхнею, формою і вагою, а також розміром окремих фракцій. Гравій відрізняється більш круглої і рівною поверхнею і закритими порами в той час як щебінь навпаки, має більш незграбні форми, а пори повністю відкриті. Залежно від об’ємного і насипної ваги виділяють більше дванадцяти марок керамзиту. Що стосується міцності, то тут лише дві категорії – категорія А і категорія Б.

Існує кілька факторів, які свідчать про якість керамзиту:

  • Допустима втрата у вазі керамзитних зерен при кип’ятінні у воді не повинна перевищувати більш ніж 5%;
  • Коефіцієнт співвідношення розмірів найбільших зерен в загальній керамзитного масі до найменш великим зернам повинен становити не більше ніж 1,5. При більшому коефіцієнті міцність керамзитного блоку значно знижується, наприклад, при коефіцієнті, що досягає двох, вона може знизитися до 30%, а при коефіцієнті 2,5 – аж до 40%. Наявність зерен з коефіцієнтом 2,5 допускається в кількості не більше 20% від загальної маси.
  • Високоякісний керамзит марки менш 400 протягом однієї години не повинен набирати у вазі понад 25% за рахунок вбирання вологи. Відповідно для марок від 400 до 600 цей показник дорівнює 20%. Для марок від 600 до 800 – не більше 15%;

Якщо діаметр зерен керамзиту становить менше 4 мм – даний матеріал відноситься до піску не залежно від того, яким способом він був проведений і яку структуру має. Варто відзначити, що чим менше фракція, тим міцніше і важче буде кінцевий бетонний блок. Керамзит з великими фракціями використовується при виробництві керамзитобетону невеликій щільності, який, як правило, має найкращі теплоізоляційні характеристики. Керамзит дрібного помелу використовується для виготовлення більш міцних керамзитних блоків, які частіше використовуються при будівництві несучих конструкцій. Пісок, що містить фракції розміром не більше 1 мм відноситься до піску дрібного помелу, а пісок з фракціями від 1мм до 5мм – до піску грубого помелу.  

Ссылка на основную публикацию